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| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 設(shè)備電壓 | 220v |
氨氣廢氣處理裝置/程度效果好
RTO廢氣處理設(shè)備用于處理中低濃度的有機(jī)廢氣(VOC)。它的工作原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO廢氣處理設(shè)備主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。
RTO廢氣處理設(shè)備的工藝流程：
把有機(jī)廢氣加熱升溫至800℃，使廢氣中的VOC氧化分解，成為無害的CO2和H2O；氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存"起來，用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗，降低運行成本。
第一步：
有機(jī)廢氣經(jīng)高壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室的保留了上一循環(huán)熱量的陶瓷介質(zhì)層后，陶瓷釋放熱量，溫度降低，而有機(jī)廢氣吸收熱量，溫度升高。廢氣離開蓄熱室后，以較高的溫度進(jìn)入燃燒室，準(zhǔn)備進(jìn)行氧化。
第二步：
在燃燒室中，有機(jī)廢氣再由燃燒器加熱燃燒，加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度，此時溫度為設(shè)定的800℃，使有機(jī)物被分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)進(jìn)行過預(yù)熱，燃燒器的燃料用量大為減少。
第三步：
廢氣流經(jīng)蓄熱室升溫后進(jìn)入氧化室焚燒，成為凈化后的高溫氣體后離開氧化室，進(jìn)入在上一循環(huán)已冷卻的蓄熱室。在此氣體釋放熱量，降溫后排出，而蓄熱室吸收大量熱量后升溫，其吸收的熱量用于下一個循環(huán)加熱廢氣。在此同時，廢氣引風(fēng)機(jī)經(jīng)由反吹風(fēng)管，從蓄熱室抽出少許前一循環(huán)殘留在其中的微量有機(jī)氣體，回送至廢氣風(fēng)機(jī)進(jìn)口處，再送入燃燒室中進(jìn)行焚燒，此部分氣體同處理后氣體一起離開蓄熱室，經(jīng)熱回收設(shè)備排入大氣。
第四步：
在燃燒室中，有機(jī)廢氣再由燃燒器加熱燃燒，加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度，此時溫度同樣為設(shè)定的800℃，使有機(jī)物被分解成二氧化碳和水。由蓄熱室排出。
第五步：
在此同時，由廢氣引風(fēng)機(jī)抽出少許前一循環(huán)殘留在蓄熱室中的微量有機(jī)氣體，再送至燃燒室中進(jìn)行焚燒，此部分氣體同處理后氣體一起離開蓄熱室，經(jīng)熱回收設(shè)備排入大氣。
氨氣廢氣處理裝置/程度效果好
當(dāng)前廢氣處理設(shè)備有非常多的品牌及種類，今天小粵粵就介紹三類比較常見的廢氣處理設(shè)備。
第一個：RTO蓄熱式氧化爐（RTO蓄熱式熱力焚燒爐）
主要由燃燒室、蓄熱室、提升閥組成。VOCs首先經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入氧化室，加熱升溫到800℃左右，使VOCs氧化分解成CO和HO；氧化后生成的高溫氧氣再通過另一個蓄熱室釋放熱量，然后排出RTO系統(tǒng)。該過程不斷循環(huán)再生，每一個蓄熱室都是在排入廢氣與排出氧氣的模式間交替轉(zhuǎn)換，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率（熱效率95%左右），其設(shè)備操作簡單、維護(hù)方便，運行費用低，VOCs凈化效率高達(dá)99%。第二個：分子篩沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO/RCO
這個跟活性炭吸附濃縮是一個原理，就是把吸附體換成沸石，當(dāng)然也包括設(shè)備也不一樣。沸石轉(zhuǎn)輪利用沸石（Zeolite）分子篩為吸附材料，分子篩可吸附過濾比空氣分子大的有機(jī)物，而空氣直接通過。具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的沸石轉(zhuǎn)輪被安裝在分隔成吸附、再生、冷卻三個區(qū)的殼體中，在調(diào)速馬達(dá)的驅(qū)動下以每小時1～6轉(zhuǎn)的速度緩慢回轉(zhuǎn)。含有VOCs的污染空氣由鼓風(fēng)機(jī)送到沸石轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，污染空氣在通過沸石轉(zhuǎn)輪蜂窩狀通道時，所含VOCs成分被吸附劑所吸附，空氣得到凈化。隨著吸附轉(zhuǎn)輪的回轉(zhuǎn)，接近吸附飽和狀態(tài)的吸附轉(zhuǎn)輪進(jìn)入到再生區(qū)，在與180℃-220℃之間的高溫脫附再生空氣接觸的過程中，VOCs被脫附下來進(jìn)入到再生空氣中，沸石轉(zhuǎn)輪得到再生。再生后的沸石轉(zhuǎn)輪經(jīng)過冷卻區(qū)冷卻降溫后，返回到吸附區(qū)，完成吸附/脫附/冷卻的循環(huán)過程。
第三個 活性炭吸附濃縮脫附催化燃燒
活性炭吸附濃縮脫附催化燃燒是當(dāng)前比較流行也是比較成熟的工藝，先來一張工藝圖。目前各行業(yè)產(chǎn)生的都是大風(fēng)量，低濃度的有機(jī)廢氣，活性炭吸附濃縮催化燃燒，主要是針對處理前大風(fēng)量，低濃度的有機(jī)廢氣把它濃縮成小風(fēng)量，高濃度的有機(jī)廢氣凈化后，通過80℃的熱空氣對吸附在活性炭表面的高濃度的有機(jī)廢氣進(jìn)行高溫脫附，把脫附出來的高濃度的有機(jī)廢氣送達(dá)催化燃燒氧化爐進(jìn)行285℃-400℃之間的高溫氧化形成二氧化碳和水達(dá)標(biāo)排放。
總結(jié)：這是常見的廢氣處理設(shè)備及工藝流程圖，還有其他生物法、UV光解等的，這些都是比較常見，這次就不做介紹，但是企業(yè)選擇合適的廢氣處理設(shè)備才最重要。